Markeren:
Roestvrijstalen ketelbuizen
, buigbuizen van roestvrij staal
Koud getrokken roestvrijstalen warmtewisselaarbuis niet-destructief DIN / ASTM A213
DIN / ASME / ASTM A213 Naadloze roestvrijstalen warmtewisselaar Niet-destructief testen van stalen buizen
Wij als exporteur en fabrikant van ASTM A213 A/SA213 sus310tb roestvrijstalen naadloze buizen / ketelbuizen / warmtewisselaarbuizen voor vele jaren, alle buizen worden strikt geproduceerd volgens de ASTM- en EN-normen, inspectie, elk stuk wordt onderworpen aan niet-destructief testen, micrografische bepaling van de schijnbare korrelgrootte, beschikbare methoden voor chemische analyse
Bemonstering:
1 Voor afvlakking, uitlopende en korrelgrootte-eisen geldt de term 'partij' voor alle buizen, vóór het snijden, van dezelfde maat (zie 4.1.6) die zijn geproduceerd uit dezelfde staalsoort. Wanneer de uiteindelijke warmtebehandeling in een batch-type oven plaatsvindt, moet een partij
alleen die buizen van dezelfde maat en uit dezelfde staalsoort omvatten die in dezelfde ovenlading warmtebehandeld zijn. Wanneer de uiteindelijke warmtebehandeling in een continue oven plaatsvindt of wanneer de warmtebehandelde toestand direct wordt verkregen door afschrikken na warmvormen, wordt het aantal buizen van dezelfde maat en uit dezelfde staalsoort in een partij bepaald op basis van de grootte van de buizen zoals voorgeschreven in tabel 6.
2 Voor trek- en hardheidstestvereisten geldt de term 'partij' voor alle buizen vóór het snijden, van dezelfde maat (zie 4.1.6) die zijn geproduceerd uit dezelfde staalsoort. Wanneer de uiteindelijke warmtebehandeling in een batch-type oven plaatsvindt, moet een partij alleen
die buizen van dezelfde maat en dezelfde staalsoort omvatten die in dezelfde ovenlading warmtebehandeld zijn. Wanneer de uiteindelijke warmtebehandeling in een continue oven plaatsvindt, of wanneer de warmtebehandelde
toestand direct wordt verkregen door afschrikken na warmvormen, moet een partij alle buizen van dezelfde maat en staalsoort omvatten, warmtebehandeld in dezelfde oven bij dezelfde temperatuur, tijd bij warmte en ovensnelheid; of alle buizen van dezelfde maat en staalsoort,
warm gevormd en afgeschrikt in dezelfde productierun, behalve zoals voorgeschreven in 9.1.3.
Chemische samenstelling:
| KwaliteitC |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
| 201(1Cr17Mn6Ni5N) |
≤0.15 |
≤1.0 |
≤5.5 |
≤0.06 |
≤0.03 |
3.5-5.5 |
16.0-18.0 |
— |
≤0.25 |
| 202(1Cr18Mn8Ni5N) |
≤0.15 |
≤0.07 |
≤7.5 |
≤0.06 |
≤0.03 |
4.0-6.0 |
17.0-19.0 |
— |
≤0.25 |
| 304(0Cr18Ni9) |
≤0.08 |
≤0.07 |
≤2.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
8.0-11.0 |
18.0-20.0 |
— |
— |
| 304(0Cr18Ni9) |
≤0.08 |
≤0.07 |
≤2.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
8.0-11.0 |
18.0-20.0 |
— |
| 304L(00Cr18Ni10) |
≤0.03 |
≤0.07 |
≤2.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
8.0-11.0 |
18.0-20.0 |
— |
— |
| 316(0Cr17Ni12Mo2) |
≤0.08 |
≤0.07 |
≤2.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
11.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
— |
| 316L(0Cr17Ni14Mo2) |
≤0.03 |
≤0.07 |
≤2.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
11.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
— |
| 321 |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
9.0-12.0 |
17.0-19.0 |
|
Ti≥5xC |
| 409 |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
≤0.5 |
10.5-11.7 |
|
Ti6xC%≤0.70 |
| 409L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
0.5 |
10.5-11.7 |
|
Ti8xC%≤0.70 |
| 430 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
|
16.0-18.0 |
|
Productiebereik:
| Austenitisch staal: |
TP304, TP304L, TP304H, TP304N, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP316H,
TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, 904L… |
| Duplex staal: |
S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760
Overig: TP405, TP409, TP410, TP430, TP439 ... |
| Russische standaard |
08Х17Т, 08Х13, 12Х13, 12Х17, 15Х25Т, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б,
10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т,
12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, |
| Europese standaard |
1.4301, 1.4307, 1.4948, 1.4541, 1.4878, 1.4550, 1.4401, 1.4404, 1.4571,
1.4438, 1.4841, 1.4845, 1.4539, 1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501 |
KWALITEITSCONTROLE
1~ Inkomende grondstofinspectie
2~ Grondstofscheiding om vermenging van staalsoorten te voorkomen
3~ Verhitting en hameren einde voor koudtrekken
4~ Koudtrekken en koudwalsen, on-line inspectie
5~ Warmtebehandeling, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Rechtmaken-Snijden op de gespecificeerde lengte-Afgewerkte meetinspectie
7~ Mechanische tests in eigen laboratoria met treksterkte, vloeigrens, rek, hardheid, impact, microstructuur etc.
8~ Verpakken en opslaan
ZHEHENG STEEL is goedgekeurd door ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004 Met goede kwaliteit en concurrerende prijs, we hebben een goede reputatie op de binnenlandse en internationale markten. We hopen een goede en lange relatie op te bouwen met klanten uit binnen- en buitenland.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
